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铝合金型材开模定制是如何做的?

编辑:南京盛杰铝业科技有限公司时间:2019-01-22

我们知道工业铝型材是一种由铝棒经过模具挤压成不同截面的一种型材。铝型材生产厂家一般都会备有一些常规的铝型材现货。这些铝型材现货的规格是市面上常见的。能符合大部分用户的使用需求。而一些做自动化机械设备的厂家,在研发新产品时,根据自身产品的需求会需要一些不是常规规格的铝型材。这类型材咱们统称为非标准的铝型材,也叫非标铝型材。但这种这类型材多是需要铝合金型材开模做的,即是要新铸造一个模具来挤压型材。而这个过程就称为铝合金型材开模定制。

坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。铝合金型材开模挤压成型除了在机械加工方面有应用,在食品加工上也有应用,将面团通过螺旋输送推进的方法,经模具挤压制成各种形状的通心粉。

铝合金型材开模在保证挤压制品尺寸合格、不产生挤压裂纹、扭拧、波浪等缺陷的前提下,设备能力许可时,尽量选用较大的挤压速度。一般工业铝型材产品断面外接圆、挤压系数大、挤压筒直径大,应降低挤压速度;工业铝型材形状复杂,精度要求高,挤压速度应低。为保证焊合质量,空心型材挤压速度应比实心工业铝型材低,多孔模具挤压速度应比单孔模具挤压低,未经过均匀化的铸锭比均匀化铸锭的挤压速度低。6063工业铝型材的挤压速度一般为15-50m/min,最大可到100m/min以上,空心工业铝型材一般为10-30m/min。为保证工业铝型材的几何尺寸、工业铝型材表面和力学性能,最好采用等挤压速度。


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