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如何提高铝型材防护网的人工时效强度

编辑:南京盛杰铝业科技有限公司时间:2018-12-11

挤压生产出来的铝型材防护网,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,如何提高铝合金型材的人工时效强度呢? 车间通过长期的跟踪及调查将方法总结归纳如下: 

生产工艺的控制 

1.铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。 

2.在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。

因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。 

3.时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。 

4.时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 

坯料装框、装炉 

1.挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。 

2.装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。


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