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为什么要做铝合金型材开模?

编辑:南京盛杰铝业科技有限公司时间:2019-10-21

为什么要做铝合金型材开模?铝材成型需要模具,一般是挤压成型,也就需要铝材开模。铝型材开模定制流程:根据使用需求详细了解开模产品参数,如:规格尺寸、力学性能等、形态结构(产品规格尺寸、结构的难易程度会直接影响开模定制的成本投入);根据以上了解,技术人员开始出具设计图纸,以及技术参数。

双方进行铝合金型材开模图纸确认,并盖章留底(目的:确保后期因产品问题出现分歧,进行取证);开发模具(模具是6063系列铝型材生产的重要环节,它决定了型材的结构形态),检测模具精度(模具设计精度控制范围±0.02mm);根据开发的模具进行样品的试挤压,并对样品进行确认,样品无误就可以进行批量生产。

铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格,在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格,产品精度值控制范围在±0.04mm;模具的设计精度以及材质工艺,是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素。

铝合金型材开模,模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求;挤压模具常态工作环境温度在500℃左右,高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2;在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度,通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上,厚度在0.25mm-0.45mm,氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。 


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