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什么是铝合金型材开模?怎么做的?

编辑:南京盛杰铝业科技有限公司时间:2019-12-10

什么是铝合金型材开模?开模型材是一种不规范的型材,比如说你家的门窗把种你喜欢的样式,那么就要重新开一个模具。铝型材模具设计难点是什么?铝型材模具的设计除了遵循普通模具的设计原则以外,还有如下特点:挤压机(挤压筒)的较佳比压范围为350~700 Mpa;挤压系数的较佳范围为30~80;较佳比压和挤压系数可通过挤压机、挤压筒、挤压工艺参数、铸锭长度以及模孔孔数来进行调节。

挤压铝型材的铝合金型材开模模具可分为平面模和空心模两大类。空心模又可分为平面分流组合模、星形组合模、舌型模,其中平面分流组合模较为常用,占95%以上。

平面模用于挤压实心铝型材,模子可以做得很薄,在14.7MN以下的中小型挤压机上使用的模子可以薄到20~25 mm,15.7~34.3MN挤压机用的模子可以取30 mm左右厚。薄模易加工制造,便于修模和抛光工作带表面。为了保证模子强度和产品尺寸稳定性,要增加模垫的厚度或数目。

平面分流组合模用于挤压空心铝型材,因需经二次变形,故所需挤压力较大,易造成闷车。用这种模具挤压空心铝型材,成品率较高,模具易加工制造,生产操作简便,能生产各种高精度、高光洁表面的、形状复杂的薄壁空心铝型材和多孔空心铝型材,但在挤压中或挤压完毕时修模和清理残料较困难。

星形组合模适用于外形尺寸较大的空心铝型材,挤压力较分流模的小,铝型材成品率较高,残料清理也较容易,但模子加工较困难。

舌型模残料较长,铝型材成品率低,铝合金型材开模模具加工难度介于两者之间,但挤压阻力较小,且在挤压中或挤压结束时残料容易清理干净,修模方便,故多用于需要较高挤压力的品质要求较高的薄壁空心铝型材或硬合金军工铝材。


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