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铝合金型材开模设计有什么难度?

编辑:南京盛杰铝业科技有限公司时间:2019-12-11

铝合金型材开模设计有什么难度?民用建筑铝型材绝大多数采用6063-T5/T6铝合金生产,这是因为6063铝合金质轻,有良好的塑性,工艺成形性能好,表面处理性能优良。可以用它生产出轻巧、美观、耐用的铝型材。铝型材壁薄,绝大多数铝型材的壁厚度为0.6~2 mm,形状十分复杂,且断面变化剧烈,相关尺寸精度要求高,技术难度大,大多数为超高精度薄壁铝型材。

建筑铝型材中的空心制品比例很大,空心铝型材与实心铝型材的比例大约为1:1,而且内腔多为异型孔,有的常常为多孔异形薄壁空心制品。 一组建筑铝型材需要组装成不同的门窗系列或其他的建筑结构,因此配合面多,装配尺寸多,装饰面多。为了减少铝型材品种,要求铝型材具有通用性和互换性,这就提高了铝合金型材开模的精度要求和表面品质要求。 

挤压民用建筑铝型材的模具可分为平面模和空心模两大类。空心模又可分为平面分流组合模、星形组合模、舌型模,其中平面分流组合模较为常用,占95%以上。 

平面模用于挤压实心铝型材,模子可以做得很薄,在14.7MN以下的中小型挤压机上使用的模子可以薄到25~35 mm,15.7~34.3MN挤压机用的模子可以取40 mm左右厚。薄模易加工制造,便于修模和抛光工作带表面。为了保证模子强度和产品尺寸稳定性,要增加模垫的厚度或数目。 

平面分流组合模用于挤压空心铝型材,因需经二次变形,故所需挤压力较大,易造成闷车。用这种模具挤压空心铝型材,成品率较高,模具易加工制造,生产操作简便,能生产各种高精度、高光洁表面的、形状复杂的薄壁空心铝型材和多孔空心铝型材,但在挤压中或挤压完毕时修模和清理残料较困难。星形组合模适用于外形尺寸较大的空心铝型材,挤压力较分流模的小,铝型材成品率较高,残料清理也较容易,但铝合金型材开模模子加工较困难。 


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